Chất tải thủ công và băng chuyền tự động trong chuẩn bị bề mặt thép

Mô tả video

Xem công nhân Yuzhen Furniture chất các bộ phận nội thất thép chưa qua xử lý lên băng chuyền treo đưa các chi tiết này về phía dây chuyền phun cát và chuẩn bị bề mặt khép kín.

Video nhà máy này của Yuzhen Furniture bắt đầu với tình trạng thực tế của các linh kiện thép đã gia công trước khi xử lý bề mặt bằng hạt mài. Công nhân thao tác với các tấm panel màu xám sẫm và các chi tiết dập định hình tại khu vực nạp liệu, nơi các bề mặt rộng, mép gấp, lỗ cắt hình chữ nhật và các họa tiết thông gió vẫn hiển thị rõ ràng. Trình tự này mang lại cho người mua góc nhìn trực tiếp về vật liệu trước khi đưa vào thiết bị xử lý khép kín.

Thao tác thủ công và hệ thống băng chuyền tự động phối hợp cùng nhau trong phần này của dây chuyền sản xuất. Nhân viên vận hành định vị và sắp xếp các linh kiện theo hình dạng của chúng, trong khi băng tải treo trên cao di chuyển các chi tiết nối tiếp nhau theo lộ trình xác định hướng tới khu vực xử lý khép kín. Sự chuyển giao có thể quan sát rõ này giúp duy trì dòng chảy vật liệu có trật tự giữa khâu gia công kim loại và giai đoạn xử lý bề mặt có kiểm soát tiếp theo.

Phun hạt mài được sử dụng rộng rãi để chuẩn bị bề mặt thép đã gia công trước khi phủ sơn. Trong một quy trình điển hình, các hạt mài được gia tốc tác động lên bề mặt kim loại nhằm loại bỏ lớp vảy cán, rỉ sét, lớp phủ cũ hoặc các tạp chất khác được chỉ định, đồng thời tạo ra trạng thái bề mặt phù hợp với hệ thống hoàn thiện theo yêu cầu. Loại hạt mài, cấp độ làm sạch, độ nhám bề mặt và phương pháp kiểm tra bắt buộc phụ thuộc vào bề mặt vật liệu nền, biên dạng chi tiết, quy cách lớp phủ và tiêu chuẩn áp dụng.

Đối với sản xuất nội thất kim loại, chuẩn bị bề mặt là khâu quan trọng vì tình trạng bề mặt vật liệu nền có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, ngoại quan và tính đồng đều của lớp sơn phủ sau này. Băng tải treo giúp đưa các linh kiện vào quy trình khép kín theo trình tự, trong khi việc nạp liệu thủ công đáp ứng được nhiều kích thước, lỗ mở, mép dập và trọng tâm khác nhau. Video thể hiện sự bố trí nạp liệu và vận chuyển này; hoạt động phun hạt mài diễn ra bên trong thiết bị khép kín, còn các thông số quy trình và kết quả nghiệm thu được kiểm soát thông qua các hồ sơ sản xuất và chất lượng hiện hành.

Yuzhen Furniture tích hợp quy trình gia công kim loại, xử lý bề mặt, sơn tĩnh điện, ép phun, lắp ráp và đóng gói phục vụ sản xuất nội thất trường học. Bằng cách hiển thị các linh kiện chưa qua xử lý và sự chuyển tiếp từ thao tác của công nhân sang chuyển động của băng chuyền, cảnh quay này cung cấp bằng chứng thực tế về cách nhà máy kết nối con người, thiết bị và dòng chảy vật liệu trước khi hoàn thiện. Khám phá nhà máy của Yuzhen Furniture để xem thêm các thước phim sản xuất, hoặc liên hệ với đội ngũ để thảo luận về các yêu cầu vật liệu, chuẩn bị bề mặt và lớp phủ cho dự án.

Cách thức xử lý bề mặt thép bằng phương pháp phun hạt mài

Phun hạt mài định hướng các hạt mài được gia tốc vào bề mặt thép để loại bỏ lớp vảy cán, ăn mòn, lớp phủ cũ hoặc các chất bẩn khác được chỉ định. Tùy thuộc vào thiết bị, hạt mài có thể được đẩy bằng khí nén, cánh văng hoặc hệ thống kiểm soát khác. Tác động tương hỗ giữa hạt mài và vật liệu nền cũng có thể tạo ra độ nhám bề mặt cho hệ thống sơn phủ sau đó.

Kết quả chịu ảnh hưởng bởi tình trạng ban đầu của thép, loại và kích thước hạt mài, năng lượng va đập, góc bắn, khoảng cách, thời gian xử lý và biên dạng hình học của chi tiết. Các biến số này phải được xác định rõ cho từng linh kiện và quy chuẩn lớp phủ. Video của Yuzhen Furniture cho thấy các chi tiết đang được nạp và chuyển về phía thiết bị xử lý khép kín; video không công bố các thông số vận hành bên trong buồng xử lý.

Tầm quan trọng của việc chuẩn bị bề mặt trước khi phủ sơn

Hiệu năng của một lớp phủ bắt đầu từ tình trạng của bề mặt vật liệu nền. Dầu mỡ, bụi bẩn, vảy cán lỏng lẻo, sản phẩm ăn mòn hoặc độ nhám bề mặt không phù hợp đều có thể ảnh hưởng đến độ bám dính, ngoại quan và tính đồng nhất của lớp phủ. Do đó, các quy trình công nghiệp kết nối các khâu làm sạch bề mặt, khử bụi, kiểm tra và phủ sơn thông qua kế hoạch quy trình đã được phê duyệt.

Các yêu cầu sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại thép, môi trường sử dụng và lớp hoàn thiện được chọn. Người mua nên xác nhận cấp độ sạch mục tiêu, độ nhám bề mặt, phương pháp kiểm tra và khoảng thời gian tối đa trước khi phủ sơn. Video nhà máy giúp giải thích lộ trình của vật liệu, trong khi bảng quy trình đã được phê duyệt và biên bản kiểm tra sẽ xác nhận xem yêu cầu cụ thể của đơn hàng đã được đáp ứng hay chưa.

Nạp liệu thủ công và dòng chảy băng tải treo

Các linh kiện nội thất kim loại có thể khác nhau về kích thước, hình dạng uốn gấp, các lỗ mở và trọng tâm. Nạp liệu thủ công cho phép nhân viên vận hành xử lý linh hoạt những điểm khác biệt này khi định vị và treo các chi tiết. Sau đó, băng tải trên cao sẽ di chuyển các linh kiện theo một lộ trình lặp lại hướng tới thiết bị xử lý khép kín.

Trong cảnh quay của Yuzhen Furniture, sự kết hợp này có thể thấy rõ từ khu vực nạp liệu đến cửa vào của dây chuyền xử lý. Hình ảnh này cung cấp cho các đội ngũ phụ trách mua hàng bằng chứng về việc xử lý phôi và tính liên tục của quy trình mà không mô tả dây chuyền là hoàn toàn tự động hóa không người giám sát. Vị trí treo, khoảng cách, tốc độ dây chuyền và phạm vi xử lý vẫn phụ thuộc vào từng linh kiện và quy trình cụ thể.