Quy trình sản xuất của Yuzhen Furniture

Tổng quan

Yuzhen Furniture sở hữu thiết bị sản xuất tiên tiến và các dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp. Mỗi linh kiện đều trải qua quy trình thiết kế và sản xuất tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt nhằm đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc.

Quy trình cắt: Cắt ống/tấm bằng laser

Cắt độ chính xác cao: Điểm hội tụ laser cực nhỏ (xuống dưới 0.1mm), tạo ra vết cắt mịn màng, không ba via, phù hợp để gia công các hình dạng phức tạp và chi tiết chính xác. Độ lặp lại thông thường là ±0.05mm, đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao. Tự động nạp và dỡ phôi: Tùy chọn cấp phôi dạng giá đỡ hoặc gắp tự động bằng cánh tay robot, hỗ trợ gia công liên tục các ống dài 6m/12m. Mâm cặp kẹp phôi: Truyền động bằng động cơ servo, xoay vô tận 360°, thích ứng với việc cắt các loại ống tròn, vuông và ống có hình dạng dị hình.

Quy trình uốn ống: Uốn ống tự động tốc độ cao

Gia công độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển CNC có thể kiểm soát chính xác các thông số như góc uốn, bán kính uốn và chiều dài cấp phôi với sai số tối thiểu. Sai số góc uốn có thể kiểm soát trong phạm vi +0.5°, và sai số chiều dài cấp phôi có thể kiểm soát trong phạm vi +0.1mm, đảm bảo độ chính xác kích thước cao của phụ kiện gia công và đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao trong lắp ráp nội thất kim loại.

Quy trình chấn gấp: Chấn gấp hoàn toàn tự động

Cơ cấu cơ khí siêu ổn định: Hệ thống HNC (Huazhong Numerical Control), hỗ trợ lập kế hoạch đường chạy dao chấn gấp mô phỏng 3D, truyền động thủy lực điều khiển đồng bộ hai xi-lanh với độ chính xác đồng bộ +0.005mm, cùng camera CCD định vị mép tấm kim loại (độ chính xác ±0.05mm).

Quy trình hàn: Hàn tự động bằng robot

Hàn độ chính xác cao: Độ chính xác chuyển động của robot có thể đạt trong phạm vi +0.1mm, cho phép kiểm soát chính xác quỹ đạo và vị trí hàn. Hỗ trợ nhiều quy trình hàn: chẳng hạn như hàn MIG/MAG, hàn TIG, hàn điểm, v.v., có thể chuyển đổi tùy theo các yêu cầu hàn khác nhau.

Quy trình sơn phủ: Phun sơn hoàn toàn tự động

Chất lượng sơn phủ ổn định: Hệ thống kiểm soát chính xác cùng cài đặt thông số sơn phủ đảm bảo độ phân bố lớp phủ đồng đều trên bề mặt phôi, tránh tình trạng độ dày lớp phủ không đồng đều và nâng cao chất lượng ngoại quan cũng như khả năng chống ăn mòn. Kiểm soát tự động: Hệ thống điều khiển tự động quản lý nhiều công nghệ, bao gồm vận chuyển và nguyên tử hóa sơn phủ, mang lại kết quả phủ sơn hiệu quả, chính xác và đồng nhất, tạo ra năng lực sản xuất chất lượng cao.

Quy trình ép phun: Ép phun chính xác

Độ chính xác và tính đồng nhất cao: Điều chỉnh động các thông số ép phun (như áp suất, nhiệt độ và tốc độ) qua hệ thống Donghua IPACS đạt mức kiểm soát chính xác cấp milimet, với biến động kích thước sản phẩm dưới +0.02mm, đáp ứng các yêu cầu ép phun độ chính xác cao. Thay khuôn và hiệu chỉnh nhanh chóng: Hỗ trợ lưu trữ đám mây các thông số khuôn; tự động truy xuất các gói quy trình sau khi thay khuôn giúp giảm hơn 50% thời gian hiệu chỉnh, phù hợp cho sản xuất đa dạng và nhanh chóng. Để biết thêm thông tin: [email protected] Điện thoại: +86 19868009784 (WhatsApp)