Διαδικασία κατασκευής της Yuzhen Furniture

Επισκόπηση

Η Yuzhen Furniture διαθέτει προηγμένο κατασκευαστικό εξοπλισμό και επαγγελματικές γραμμές παραγωγής. Κάθε εξάρτημα υποβάλλεται σε αυστηρό τυποποιημένο σχεδιασμό και κατασκευή για να διασφαλιστεί ότι κάθε προϊόν πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα.

Διαδικασία κοπής: Κοπή σωλήνων/λαμαρινών με λέιζερ

Κοπή υψηλής ακρίβειας: Το σημείο εστίασης του λέιζερ είναι εξαιρετικά μικρό (έως και κάτω από 0.1mm), με αποτέλεσμα μια ομαλή κοπή χωρίς γρέζια, κατάλληλη για την επεξεργασία σύνθετων σχημάτων και εξαρτημάτων ακριβείας. Η επαναληψιμότητα είναι συνήθως ±0.05mm, ικανοποιώντας υψηλά βιομηχανικά πρότυπα. Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση: Προαιρετική τροφοδοσία τύπου ραφιού ή αυτόματη σύλληψη με ρομποτικό βραχίονα, με υποστήριξη συνεχούς επεξεργασίας μακριών σωλήνων μήκους 6m/12m. Σύσφιξη τσοκ: Με κίνηση από σερβοκινητήρα, απεριόριστη περιστροφή 360°, προσαρμόσιμη στην κοπή στρογγυλών, τετράγωνων και ακανόνιστου σχήματος σωλήνων.

Διαδικασία κάμψης σωλήνων: Αυτόματη κουρμπαδόρικη κάμψη σωλήνων υψηλής ταχύτητας

Μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας: Το σύστημα ελέγχου CNC μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια παραμέτρους όπως η γωνία κάμψης, η ακτίνα κάμψης και το μήκος τροφοδοσίας με ελάχιστο σφάλμα. Το σφάλμα γωνίας κάμψης μπορεί να ελεγχθεί εντός +0.5° και το σφάλμα μήκους τροφοδοσίας εντός +0.1mm, εξασφαλίζοντας υψηλή διαστατική ακρίβεια των κατεργασμένων εξαρτημάτων και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για τη συναρμολόγηση μεταλλικών επίπλων.

Διαδικασία διαμόρφωσης κάμψης: Πλήρως αυτόματη κάμψη

Εξαιρετικά σταθερή μηχανική δομή: Σύστημα HNC (Huazhong Numerical Control), με υποστήριξη σχεδιασμού διαδρομής κάμψης προσομοίωσης 3D, υδραυλική κίνηση σύγχρονου ελέγχου διπλού κυλίνδρου με ακρίβεια συγχρονισμού +0.005mm και τοποθέτηση άκρου λαμαρίνας με κάμερα CCD (ακρίβεια ±0.05mm).

Διαδικασία συγκόλλησης: Αυτοματοποιημένη συγκόλληση με ρομπότ

Συγκόλληση υψηλής ακρίβειας: Η ακρίβεια κίνησης του ρομπότ μπορεί να φτάσει εντός +0.1mm, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της τροχιάς και της θέσης συγκόλλησης. Υποστηρίζει πολλαπλές διεργασίες συγκόλλησης: όπως συγκόλληση MIG/MAG, συγκόλληση TIG, σημειακή συγκόλληση κ.λπ., οι οποίες μπορούν να εναλλάσσονται ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις συγκόλλησης.

Διαδικασία επίστρωσης: Πλήρως αυτοματοποιημένος ψεκασμός

Σταθερή ποιότητα επίστρωσης: Το σύστημα ελέγχου ακριβείας και οι ρυθμίσεις παραμέτρων επίστρωσης διασφαλίζουν ομοιόμορφη κατανομή της επίστρωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, αποτρέποντας το ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης και βελτιώνοντας την ποιότητα εμφάνισης και την αντοχή στη διάβρωση. Αυτοματοποιημένος έλεγχος: Το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου διαχειρίζεται πολλαπλές τεχνολογίες, συμπεριλαμβανομένης της παροχής επίστρωσης και της διασκορπιστικής εκνέφωσης, επιτυγχάνοντας αποτελεσματικά, ακριβή και σταθερά αποτελέσματα επίστρωσης, οδηγώντας σε παραγωγή υψηλής ποιότητας.

Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: Χύτευση με έγχυση ακριβείας

Υψηλή ακρίβεια και συνέπεια: Η δυναμική προσαρμογή των παραμέτρων χύτευσης με έγχυση (όπως πίεση, θερμοκρασία και ταχύτητα) μέσω του συστήματος Donghua IPACS επιτυγχάνει έλεγχο ακριβείας σε επίπεδο χιλιοστού, με διακυμάνσεις διαστάσεων του προϊόντος κάτω από +0.02mm, καλύπτοντας τις απαιτήσεις της χύτευσης με έγχυση υψηλής ακρίβειας. Γρήγορη αλλαγή καλουπιού και ρύθμιση: Υποστηρίζει αποθήκευση παραμέτρων καλουπιού στο cloud· η αυτόματη ανάκτηση πακέτων διεργασίας μετά την αλλαγή καλουπιού μειώνει τον χρόνο ρύθμισης κατά περισσότερο από 50%, καθιστώντας την κατάλληλη για διαφοροποιημένη και ταχεία παραγωγή. Για περισσότερες πληροφορίες: [email protected] Τηλέφωνο: +86 19868009784 (WhatsApp)