Προηγμένος εξοπλισμός παραγωγής Yuzhen Furniture

Επισκόπηση

Ποιον προηγμένο εξοπλισμό κατασκευής χρησιμοποιεί η Yuzhen Furniture για την παραγωγή σχολικών επίπλων που πληρούν τα διεθνή πρότυπα;

Πλήρως αυτόματο μηχάνημα κοπής σωλήνων με λέιζερ

Η Han's Laser είναι κορυφαίος κατασκευαστής εξοπλισμού λέιζερ στην Κίνα. Το πλήρως αυτόματο μηχάνημα κοπής σωλήνων με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στον τομέα της επεξεργασίας μεταλλικών σωλήνων, ιδιαίτερα σε κλάδους όπως η κατασκευή επίπλων, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, οι μεταλλικές κατασκευές κτιρίων και τα προϊόντα σιδηρικών.

Σύστημα κοπής με λέιζερ

Τύπος λέιζερ: Λέιζερ οπτικών ινών (IPG ή raycus), εύρος ισχύος 500W-12kW, κατάλληλο για διάφορα υλικά (ανθρακούχος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα αλουμινίου, χαλκοσωλήνας κ.λπ.).

Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ελέγχου

Σύστημα CNC: Σύστημα HANS-CUT που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την Han's Laser, υποστηρίζει προγραμματισμό κοπής σωλήνων 3D και είναι συμβατό με λογισμικό όπως το AutoCAD και το SolidWorks.

Μηχανική δομή και αυτοματισμός

Κλίνη υψηλής ακαμψίας: Υιοθετεί δομή χυτοσιδήρου/συγκολλημένου χάλυβα για να εξασφαλίσει σταθερότητα κοπής σε υψηλή ταχύτητα. Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση: Προαιρετική τροφοδοσία τύπου ραφιέρας ή αυτόματη σύλληψη με ρομποτικό βραχίονα, υποστηρίζοντας συνεχή επεξεργασία μακριών σωλήνων 6m/12m. Σύσφιξη τσοκ: Μετάδοση κίνησης με σερβοκινητήρα, άπειρη περιστροφή 360°, προσαρμόσιμη στην κοπή στρογγυλών, τετράγωνων και ακανόνιστου σχήματος σωλήνων.

Πλήρως αυτόματο μηχάνημα κοπής πλακών με λέιζερ

Το πλήρως αυτόματο μηχάνημα κοπής λέιζερ της Han's είναι ένας εξοπλισμός βιομηχανικής κοπής υψηλής απόδοσης και ακρίβειας, ο οποίος χρησιμοποιεί σύστημα αριθμητικού ελέγχου μέσω υπολογιστή (CNC) για τον έλεγχο της κίνησης της δέσμης λέιζερ, επιτυγχάνοντας ταχεία κοπή επίπεδων υλικών (λαμαρινών). Κοπή υψηλής ακρίβειας: Το σημείο εστίασης του λέιζερ είναι εξαιρετικά μικρό (έως και κάτω από 0.1mm), παράγοντας ομαλή κοπή χωρίς γρέζια, κατάλληλη για κατεργασία πολύπλοκων σχημάτων και εξαρτημάτων ακριβείας. Η επαναληψιμότητα είναι συνήθως ±0.05mm, πληρώντας υψηλά βιομηχανικά πρότυπα. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού: Εξοπλισμένο με σύστημα αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης, αυτόματη εστίαση και αναγνώριση υλικού πλακών (σύστημα όρασης), μειώνοντας τη χειρωνακτική παρέμβαση. Υποστηρίζει ενσωμάτωση με συστήματα MES/ERP για την επίτευξη έξυπνης διαχείρισης παραγωγής. Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: Υψηλή ταχύτητα κοπής (π.χ. έως 1.5m/min για ανθρακούχο χάλυβα 20mm), υψηλή αξιοποίηση ενέργειας λέιζερ (απόδοση ηλεκτροοπτικής μετατροπής λέιζερ οπτικών ινών περίπου 30%). Υποστηρίζει εναλλασσόμενη επεξεργασία πολλαπλών σταθμών, βελτιώνοντας την αξιοποίηση του εξοπλισμού. Πολυλειτουργικότητα: Η κοπή είναι συμβατή με διάφορα πάχη (π.χ. κοπή ανθρακούχου χάλυβα με λέιζερ οπτικών ινών έως 30mm). Υποστηρίζει εκτεταμένες λειτουργίες όπως διάτρηση, χάραξη και συγκόλληση.

Αυτόματη κουρμπαδόρος σωλήνων υψηλής ταχύτητας

Οι αυτόματες κουρμπαδόροι σωλήνων υψηλής ταχύτητας είναι αυτοματοποιημένος εξοπλισμός υψηλής απόδοσης ειδικά σχεδιασμένος για τη βιομηχανία κατασκευής μεταλλικών επίπλων. Χρησιμοποιούνται για την κάμψη διαφόρων μεταλλικών σωλήνων ώστε να παράγονται σωλήνες που ικανοποιούν τις σχεδιαστικές απαιτήσεις, και χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή μεταλλικών επίπλων όπως καρέκλες, τραπέζια και σκελετοί κρεβατιών. Υψηλή ταχύτητα και υψηλή απόδοση: Οι αυτόματες κουρμπαδόροι σωλήνων υψηλής ταχύτητας μπορούν να ολοκληρώσουν μεγάλο αριθμό διεργασιών κάμψης σωλήνων σε σύντομο χρονικό διάστημα, εκτελώντας εργασίες κάμψης συνεχόμενα και μειώνοντας τη χειρωνακτική παρέμβαση και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Με επαρκή τροφοδοσία σωλήνων, η κουρμπαδόρος μπορεί να λειτουργεί αδιάκοπα για να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας: Μέσω ενός προηγμένου συστήματος ελέγχου, παράμετροι όπως η γωνία κάμψης, η ακτίνα κάμψης και το μήκος τροφοδοσίας ελέγχονται με ακρίβεια, με τα σφάλματα να διατηρούνται σε εξαιρετικά μικρό εύρος. Το σφάλμα γωνίας κάμψης μπορεί να ελεγχθεί εντός ±0.5° και το σφάλμα μήκους τροφοδοσίας εντός ±0.1mm. Διασφαλίζεται η υψηλή διαστατική ακρίβεια των κατεργασμένων εξαρτημάτων και ικανοποιούνται οι απαιτήσεις συναρμολόγησης των μεταλλικών επίπλων. Υψηλή ευελιξία: Μπορεί να επεξεργαστεί διάφορα πολύπλοκα σχήματα καμπύλων σωλήνων, όπως κάμψεις πολλαπλών τμημάτων και χωρικές κάμψεις. Στον σχεδιασμό μεταλλικών επίπλων, συχνά απαιτούνται ειδικά διαμορφωμένα εξαρτήματα σωλήνων για τη βελτίωση της αισθητικής και της λειτουργικότητας των επίπλων. Οι αυτόματες κουρμπαδόροι σωλήνων υψηλής ταχύτητας μπορούν εύκολα να επεξεργαστούν αυτά τα πολύπλοκα σχήματα.

Πλήρως αυτόματη μηχανή κάμψης

Η Racos είναι μια εγχώρια μάρκα στραντζών υψηλής τεχνολογίας. Οι αυτόματες στράντζες της χαρακτηρίζονται από δομή υψηλής ακαμψίας, έξυπνη τεχνολογία αντιστάθμισης και αρθρωτό αυτοματισμό. Αυτό τις καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλες για ανάγκες επεξεργασίας σε τομείς όπως τα ελάσματα ακριβείας, η κατασκευή ανελκυστήρων και τα κιβώτια μπαταριών νέας ενέργειας.

Ευφυές Σύστημα Ελέγχου Κάμψης

Συμβατότητα διπλού συστήματος: Προαιρετικό γερμανικό σύστημα Delem DA-69T ή εγχώριο HNC (Huazhong CNC), με υποστήριξη σχεδιασμού διαδρομής κάμψης με προσομοίωση 3D. Εξαιρετικά σταθερή μηχανική δομή: Ενιαίο πλαίσιο από συγκολλημένη χαλύβδινη πλάκα: 40% αύξηση στην αντοχή σε έκκεντρα φορτία (σε σύγκριση με τα παραδοσιακά πλαίσια από χυτοσίδηρο). Σύγχρονος έλεγχος διπλού κυλίνδρου: Υδραυλική σερβοκίνηση, ακρίβεια συγχρονισμού ±0.005mm. Επιλογές αρθρωτού αυτοματισμού: Αυτόματη τροφοδοσία/αναστροφή/στοίβαξη (μέγιστο φορτίο 20kg) Συνδεδεμένο με το σύστημα MES για αυτόματη τοποθέτηση των άκρων του ελάσματος μέσω κάμερας CCD του καλουπιού (ακρίβεια ±0.05mm).

Σερβο μηχανή κάμψης CNC

Οι σερβοκίνητες στράντζες CNC της Racos είναι έξυπνος εξοπλισμός σχεδιασμένος για υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης κάμψη μεταλλικών φύλλων. Χρησιμοποιούν κίνηση με σερβοκινητήρα, έλεγχο μέσω συστήματος CNC και συνδυασμό υδραυλικών και ηλεκτρικών τεχνολογιών, ενώ χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία λαμαρίνας και σε άλλους τομείς. Με βασικά πλεονεκτήματα την υψηλή ακρίβεια, την υψηλή απόδοση και τη χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, είναι κατάλληλες για βιομηχανίες με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας κάμψης. Σύστημα σερβοκίνησης: Χρησιμοποιείται σερβοκινητήρας υψηλής ακρίβειας για την κίνηση του ολισθητήρα, αντικαθιστώντας το παραδοσιακό υδραυλικό σύστημα ελέγχου με βαλβίδες, για την επίτευξη ακριβούς ελέγχου της θέσης, της ταχύτητας και της πίεσης του ολισθητήρα. Κάμψη υψηλής ακρίβειας: Έλεγχος κλειστού βρόχου με σερβοκινητήρα, ακρίβεια τοποθέτησης ολισθητήρα ±0.01mm, υψηλή συνέπεια σε επαναλαμβανόμενες κάμψεις. Γρήγορη απόκριση: Η ταχύτητα κίνησης του ολισθητήρα μπορεί να φτάσει τα 200mm/s, αυξάνοντας την ταχύτητα κενού φορτίου κατά 50% και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής. Έξυπνη λειτουργία: Το σύστημα CNC υποστηρίζει προγραμματισμό εκτός σύνδεσης, αυτόματη αντιστάθμιση και απομακρυσμένη παρακολούθηση, μειώνοντας τη χειρωνακτική παρέμβαση.

Ρομποτική αυτοματοποιημένη συγκόλληση Panasonic

Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός συγκόλλησης Panasonic T-1400 είναι ένα ρομπότ συγκόλλησης υψηλής απόδοσης που παρουσιάστηκε από την Panasonic, σχεδιασμένο να παρέχει αποδοτικές, ακριβείς και σταθερές λύσεις συγκόλλησης για τον βιομηχανικό τομέα κατασκευής. Συγκόλληση υψηλής απόδοσης: Με υψηλή ταχύτητα κίνησης και επιτάχυνση, ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες χωρίς διακοπή, βελτιώνοντας περαιτέρω την αποδοτικότητα παραγωγής. Συγκόλληση υψηλής ακρίβειας: Η ακρίβεια κίνησης του ρομπότ μπορεί να φτάσει εντός +0.1mm, επιτρέποντας ακριβή έλεγχο της τροχιάς συγκόλλησης και της θέσης συγκόλλησης. Υψηλή ευελιξία: Υποστηρίζει πολλαπλές διεργασίες συγκόλλησης, όπως συγκόλληση MIG/MAG, συγκόλληση TIG, σημειακή συγκόλληση κ.λπ., και μπορεί να εναλλάσσεται ανάλογα με τις διάφορες ανάγκες συγκόλλησης. Υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα: Ο εξοπλισμός της Panasonic χρησιμοποιεί εξαρτήματα και υλικά υψηλής ποιότητας, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα. Τα μηχανικά μέρη του ρομπότ υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές ποιότητας και δοκιμές αντοχής, επιτρέποντας μακροχρόνια σταθερή λειτουργία σε σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.

Προηγμένος εξοπλισμός αυτόματης αμμοβολής

Τα αυτόματα μηχανήματα αμμοβολής είναι αυτοματοποιημένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την επιφανειακή επεξεργασία μεταλλικών επίπλων. Χρησιμοποιούν ριπές σωματιδίων άμμου υψηλής ταχύτητας (όπως ατσάλινα σφαιρίδια, γυάλινες χάντρες κ.λπ.) για την πρόσκρουση και την κοπή της μεταλλικής επιφάνειας, επιτυγχάνοντας τους σκοπούς του καθαρισμού, της αφαίρεσης σκουριάς, της αφαίρεσης γρεζιών και της αύξησης της τραχύτητας της επιφάνειας, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα εμφάνισης και την πρόσφυση της επίστρωσης των μεταλλικών επίπλων. Υψηλή απόδοση και αυτοματισμός: Ο εξοπλισμός υιοθετεί σύστημα ελέγχου PLC, το οποίο μπορεί να υλοποιήσει πλήρη αυτοματοποίηση διεργασιών όπως η αυτόματη τροφοδοσία, η δημιουργία άμμου, η απομάκρυνση σκόνης και η εκφόρτωση, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα παραγωγής. Ακριβής έλεγχος: Ρύθμιση ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας: Η ταχύτητα κίνησης του πιστολιού αμμοβολής και η πίεση αμμοβολής μπορούν να ρυθμιστούν μέσω μετατροπέα συχνότητας για να προσαρμόζονται σε μεταλλικά έπιπλα διαφορετικών υλικών και σχημάτων. Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: Σύστημα ανάκτησης σκόνης: υιοθετεί παλμικό φίλτρο σακόφιλτρων ή κυκλωνικό διαχωριστή για την αποτελεσματική συλλογή της σκόνης που παράγεται κατά την αμμοβολή και τη μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης.

Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής βαφής πούδρας/ψεκασμού

Ο πλήρως αυτόματος εξοπλισμός ψεκασμού είναι μια προηγμένη γραμμή παραγωγής ειδικά σχεδιασμένη για τον αυτοματοποιημένο ψεκασμό μεταλλικών επίπλων. Ενσωματώνει πολλαπλές τεχνολογίες, συμπεριλαμβανομένου του μηχανικού και ηλεκτρικού ελέγχου αυτοματισμού, της παροχής χρώματος και του ψεκασμού νέφωσης, με στόχο την επίτευξη αποτελεσματικών, ακριβών και σταθερών αποτελεσμάτων ψεκασμού, οδηγώντας σε παραγωγή υψηλής ποιότητας. Παραγωγή υψηλής απόδοσης: Ο πλήρως αυτόματος εξοπλισμός ψεκασμού επιτρέπει συνεχείς, αδιάλειπτες λειτουργίες ψεκασμού, αυξάνοντας σημαντικά την ταχύτητα ψεκασμού και μειώνοντας τον κύκλο παραγωγής. Σταθερή ποιότητα ψεκασμού: Τα συστήματα ελέγχου ακριβείας και οι ρυθμίσεις παραμέτρων ψεκασμού εξασφαλίζουν ομοιόμορφη κατανομή της επίστρωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, αποφεύγοντας το ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης και βελτιώνοντας την ποιότητα εμφάνισης και την αντοχή στη διάβρωση. Υψηλή προσαρμοστικότητα: Με τη ρύθμιση των συστημάτων μεταφοράς και ψεκασμού, ο εξοπλισμός μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες ψεκασμού τεμαχίων μεταλλικών επίπλων διαφορετικών σχημάτων, μεγεθών και κατασκευών, επιδεικνύοντας ισχυρή ευελιξία και προσαρμοστικότητα. Υψηλό επίπεδο ευφυΐας: Ο προηγμένος εξοπλισμός είναι εφοδιασμένος με αισθητήρες και διατάξεις ανίχνευσης που μπορούν να ανιχνεύσουν τη θέση, το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας σε πραγματικό χρόνο. Με βάση τα αποτελέσματα ανίχνευσης, προσαρμόζει αυτόματα τις παραμέτρους και την τροχιά ψεκασμού για να διασφαλίσει τη σταθερότητα και τη συνέπεια της ποιότητας ψεκασμού.

Αυτόματη μηχανή χύτευσης με έγχυση

Η Donghua machinery είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές μηχανών χύτευσης με έγχυση στην Κίνα, με εξειδίκευση στη χύτευση με έγχυση ακριβείας και σε αυτοματοποιημένες λύσεις παραγωγής. Οι αυτοματοποιημένες μηχανές χύτευσης με έγχυση που διαθέτει είναι γνωστές για την υψηλή τους σταθερότητα, την ενεργειακή απόδοση και τον έξυπνο έλεγχο.