Yuzhen Furniture 製造流程

概述

Yuzhen Furniture 擁有先進的製造設備與專業生產線。每個部件均經過嚴格的標準化設計與製造，確保每項產品皆符合所需標準。

切割製程：雷射管材/板材切割

高精度切割：雷射聚焦光斑極小（可低至 0.1mm 以下），切口光滑且無毛刺，適合加工複雜形狀與精密零件。重複精度通常為 ±0.05mm，符合高工業標準。自動上下料：可選配料架式送料或機械手臂自動夾取，支援 6m/12m 長管材的連續加工。夾頭夾持：伺服馬達驅動，360° 無限旋轉，可適應切割圓管、方管及異形管材。

彎管製程：高速自動彎管

高精度加工：CNC 控制系統可精確控制彎曲角度、彎曲半徑與送料長度等參數，誤差極小。彎曲角度誤差可控制在 +0.5° 以內，送料長度誤差可控制在 +0.1mm 以內，確保加工配件的尺寸高精度，並滿足金屬家具組裝的高品質要求。

折彎製程：全自動折彎

超穩定機械結構：HNC（華中數控）系統，支援 3D 模擬折彎路徑規劃、雙缸同步控制液壓驅動，同步精度為 +0.005mm，並以 CCD 相機定位金屬板材邊緣（精度 ±0.05mm）。

焊接製程：機器人自動化焊接

高精度焊接：機器人的運動精度可達 +0.1mm 以內，能精確控制焊接軌跡與位置。支援多種焊接製程：例如 MIG/MAG 焊接、TIG 焊接、點焊等，可依不同焊接需求切換。

塗裝製程：全自動噴塗

穩定的塗裝品質：精確的控制系統與塗裝參數設定，確保塗料均勻分布於工件表面，避免塗層厚度不均，並提升外觀品質與耐腐蝕性。自動化控制：自動化控制系統管理多項技術，包括塗料輸送與霧化，實現高效、精確且一致的塗裝效果，從而達成高品質生產。

射出成型製程：精密射出成型

高精度與一致性：透過 Donghua IPACS 系統動態調整射出成型參數（如壓力、溫度與速度），達成毫米級精度控制，產品尺寸波動低於 +0.02mm，滿足高精度射出成型的需求。快速換模與調機：支援模具參數雲端儲存；換模後自動載入製程參數組，將調機時間縮短 50% 以上，適合多樣化且快速的生產。如需更多資訊：[email protected] 電話：+86 19868009784（WhatsApp）