تجهیزات پیشرفته تولیدی Yuzhen Furniture
تجهیزات پیشرفته تولیدی که Yuzhen Furniture برای تولید مبلمان مدرسه‌ای به کار می‌گیرد چیست …
نمای کلی
شرکت Yuzhen Furniture از چه تجهیزات پیشرفته تولیدی برای ساخت مبلمان آموزشی منطبق بر استانداردهای بین‌المللی استفاده می‌کند؟
فهرست مطالب
دستگاه برش لیزری تمام‌اتوماتیک لوله
شرکت Han's Laser یکی از تولیدکنندگان پیشرو تجهیزات لیزر در چین است. دستگاه برش لیزری تمام‌اتوماتیک لوله این شرکت کاربرد گسترده‌ای در زمینه فرآوری لوله‌های فلزی دارد، به‌ویژه در صنایعی چون تولید مبلمان، قطعات خودرو، سازه‌های فولادی ساختمانی و محصولات یراق‌آلات.
سیستم برش لیزری
نوع لیزر: لیزر فیبر (IPG یا raycus)، محدوده توان 500W تا ۱۲ کیلووات، مناسب برای متریال‌های مختلف (فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلیاژ آلومینیوم، لوله مسی و غیره).
سیستم کنترل خودکار
سیستم CNC: سیستم HANS-CUT توسعه‌یافته به‌صورت مستقل توسط Han's Laser، با پشتیبانی از برنامه‌نویسی برش لوله به‌صورت 3D و سازگار با نرم‌افزارهایی نظیر AutoCAD و SolidWorks.
ساختار مکانیکی و اتوماسیون
شاسی با صلبیت بالا: بهره‌گیری از ساختار چدنی/فولادی جوش‌داده‌شده برای تضمین پایداری برش با سرعت بالا. بارگیری و تخلیه خودکار: قابلیت انتخاب تغذیه نوع قفسه‌ای یا گیره خودکار بازوی رباتیک، با پشتیبانی از فرآوری مداوم لوله‌های طویل 6m/12m. گیره سه‌نظام: با محرک سرووموتور، چرخش نامحدود 360 درجه، با قابلیت انطباق جهت برش لوله‌های گرد، چهارگوش و با مقاطع نامنظم.
دستگاه برش لیزری تمام‌اتوماتیک ورق
دستگاه برش لیزری تمام‌اتوماتیک Han's یک تجهیز برش صنعتی با کارایی و دقت بالا است که با استفاده از سیستم کنترل عددی رایانه‌ای (CNC) حرکت پرتو لیزر را هدایت کرده و برش سریع ورق‌های فلزی را محقق می‌سازد. برش با دقت بالا: نقطه کانونی لیزر بسیار کوچک است (کمتر از 0.1mm)، و برشی صاف و بدون پلیسه ارائه می‌دهد که برای ماشین‌کاری اشکال پیچیده و قطعات دقیق مناسب است. دقت تکرارپذیری معمولاً ±0.05mm است که استانداردهای بالای صنعتی را برآورده می‌کند. درجه اتوماسیون بالا: مجهز به سیستم بارگیری و تخلیه خودکار، فوکوس خودکار و تشخیص متریال ورق (سیستم بینایی ماشین) جهت کاهش دخالت دست. پشتیبانی از یکپارچه‌سازی با سیستم‌های MES/ERP جهت مدیریت هوشمند تولید. راندمان بالا و صرفه‌جویی در انرژی: سرعت برش بالا (برای مثال تا 1.5m در دقیقه برای فولاد کربنی 20mm)، بهره‌وری بالا از انرژی لیزر (بازده تبدیل الکترواپتیکال لیزر فیبر در حدود 30 درصد). پشتیبانی از پردازش متناوب چندایستگاهی جهت افزایش نرخ بهره‌وری از دستگاه. چندمنظوره بودن: سازگاری برش با ضخامت‌های مختلف (به‌عنوان مثال، برش لیزر فیبر فولاد کربنی تا 30mm). پشتیبانی از عملکردهای توسعه‌یافته نظیر سوراخ‌کاری، حکاکی و جوشکاری.
دستگاه خم‌کن لوله اتوماتیک با سرعت بالا
دستگاه‌های خم‌کن لوله اتوماتیک پرسرعت، تجهیزاتی بسیار کارآمد و خودکار هستند که به‌طور ویژه برای صنعت تولید مبلمان فلزی طراحی شده‌اند. از این دستگاه‌ها برای خم‌کاری لوله‌های مختلف فلزی مطابق با الزامات طراحی استفاده می‌شود و کاربرد وسیعی در تولید مبلمان فلزی مانند صندلی، میز و فریم تخت دارند. سرعت بالا و راندمان عالی: دستگاه‌های خم‌کن لوله پرسرعت می‌توانند حجم بالایی از عملیات خم‌کاری را در مدت‌زمانی کوتاه به انجام رسانده و فرآیند خم را به‌صورت مداوم و با کاهش دخالت دست و زمان توقف اجرا کنند. با تأمین پیوسته لوله، دستگاه می‌تواند بدون وقفه برای رفع نیازهای تولید انبوه کار کند. دقت ماشین‌کاری بالا: از طریق سیستم کنترل پیشرفته، پارامترهایی مانند زاویه خم، شعاع خم و طول تغذیه با دقت کنترل شده و خطاها در محدوده‌ای بسیار کوچک حفظ می‌شوند. خطای زاویه خم را می‌توان در محدوده ±0.5 درجه و خطای طول تغذیه را در محدوده ±0.1mm مهار کرد که دقت ابعادی بالای اتصالات ماشین‌کاری‌شده را تضمین کرده و الزامات مونتاژ مبلمان فلزی را برآورده می‌سازد. انعطاف‌پذیری بالا: این دستگاه توانایی پردازش انواع اشکال پیچیده لوله‌های خمیده از جمله خم‌های چندمرحله‌ای و خم‌های فضایی را دارد. در طراحی مبلمان فلزی، جهت ارتقای زیبایی و کارایی مبلمان، اغلب به اتصالات لوله‌ای فرم‌دار نیاز است که دستگاه‌های پرسرعت خم لوله این اشکال پیچیده را به‌سادگی اجرا می‌کنند.
دستگاه خم کن تمام اتوماتیک
برند Racos یک برند داخلی رده‌بالا در زمینه دستگاه‌های خم‌کن است. دستگاه‌های خم‌کن اتوماتیک آن با ساختار بسیار صلب، فناوری جبران هوشمند و اتوماسیون مدولار متمایز می‌شوند؛ امری که آن‌ها را برای نیازهای فرآوری در حوزه‌هایی چون ورق‌کاری دقیق، تولید آسانسور و محفظه باتری‌های انرژی نو بسیار مناسب می‌سازد.
سیستم کنترل خمش هوشمند
سازگاری با سیستم دوگانه: قابلیت انتخاب سیستم آلمانی Delem DA-69T یا سیستم داخلی HNC (Huazhong CNC)، با پشتیبانی از شبیه‌سازی و برنامه‌ریزی سه‌بعدی (3D) مسیر خم‌کاری. ساختار مکانیکی فوق‌العاده پایدار: فریم یکپارچه ورق فولادی جوشکاری‌شده با افزایش 40 درصدی مقاومت در برابر بارهای خارج از مرکز (در مقایسه با فریم‌های چدنی سنتی). کنترل همگام دو سیلندر: محرک سروو هیدرولیک، با دقت همگام‌سازی ±0.005mm. گزینه‌های اتوماسیون مدولار: تغذیه/برگرداندن/چیدمان خودکار (حداکثر بار 20kg) متصل به سیستم MES جهت موقعیت‌یابی لبه‌های ورق توسط دوربین CCD قالب به‌صورت خودکار (دقت ±0.05mm).
دستگاه خم کن سروو سی ان سی
دستگاه‌های خم‌کن CNC سرووی Racos تجهیزاتی هوشمند هستند که برای خم‌کاری ورق‌های فلزی با دقت و کارایی بالا طراحی شده‌اند. آن‌ها از محرک سرووموتور، کنترل سیستم CNC و ترکیبی از فناوری‌های هیدرولیک و الکتریکی بهره می‌برند و در ورق‌کاری و سایر زمینه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارند. این دستگاه‌ها با مزایای اصلی دقت بالا، کارایی عالی و مصرف انرژی پایین، برای صنایعی با الزامات کیفی بالا در خم‌کاری مناسب هستند. سیستم محرک سروو: برای هدایت حرکت اسلایدر از یک سرووموتور با دقت بالا استفاده می‌شود که جایگزین سیستم‌های سنتی کنترل شیر هیدرولیک شده تا کنترل دقیق موقعیت، سرعت و فشار اسلایدر حاصل گردد. خم‌کاری با دقت بالا: کنترل حلقه بسته سرووموتور، دقت موقعیت‌یابی اسلایدر ±0.01mm، یکنواختی بالا در خم‌کاری‌های تکراری. پاسخ‌دهی سریع: سرعت حرکت اسلایدر می‌تواند به 200mm بر ثانیه برسد که سرعت بی‌باری را تا 50 درصد افزایش داده و راندمان تولید را ارتقا می‌دهد. عملکرد هوشمند: سیستم CNC از برنامه‌نویسی آفلاین، جبران خودکار و پایش از راه دور پشتیبانی می‌کند و دخالت دست را به حداقل می‌رساند.
جوشکاری خودکار رباتیک پاناسونیک
تجهیزات جوشکاری خودکار پاناسونیک مدل T-1400 یک ربات جوشکاری با کارایی بالا ساخت شرکت پاناسونیک است که به منظور ارائه راهکارهای جوشکاری کارآمد، دقیق و پایدار برای بخش تولید صنعتی طراحی شده است. جوشکاری با راندمان بالا: با سرعت حرکت و شتاب بالا، این تجهیزات می‌توانند به مدت 24 ساعت بدون وقفه کار کنند و بهره‌وری تولید را بیش از پیش بهبود بخشند. جوشکاری با دقت بالا: دقت حرکتی ربات می‌تواند در محدوده +0.1mm باشد و کنترل دقیق مسیر و موقعیت جوشکاری را امکان‌پذیر سازد. انعطاف‌پذیری بالا: از چندین فرایند جوشکاری مانند جوشکاری MIG/MAG، جوشکاری TIG، جوش نقطه‌ای و غیره پشتیبانی می‌کند و می‌تواند متناسب با نیازهای مختلف جوشکاری تغییر یابد. قابلیت اطمینان و پایداری بالا: تجهیزات پاناسونیک از قطعات و مواد باکیفیت استفاده می‌کنند که قابلیت اطمینان و پایداری بالایی را تضمین می‌کند. قطعات مکانیکی ربات تحت آزمون‌های دقیق کیفی و آزمون‌های دوام قرار می‌گیرند تا عملکرد پایدار بلندمدت در محیط‌های کاری سخت حاصل شود.
تجهیزات پیشرفته سندبلاست اتوماتیک
دستگاه‌های سندبلاست خودکار، تجهیزاتی مکانیزه برای آماده‌سازی سطح مبلمان فلزی هستند. این دستگاه‌ها با پاشش پرسرعت ذرات ساینده (مانند ساچمه‌های فولادی، ذرات شیشه‌ای و غیره) بر روی سطح فلز ضربه وارد کرده و آن را لایه‌برداری می‌کنند تا اهداف تمیزکاری، زنگ‌زدایی، پلیسه‌گیری و افزایش زبری سطح محقق شود، که این امر کیفیت ظاهری و میزان چسبندگی پوشش مبلمان فلزی را ارتقا می‌دهد. راندمان و خودکارسازی بالا: این تجهیزات از سیستم کنترل PLC بهره می‌برند که می‌تواند فرآیندهایی نظیر تغذیه خودکار، تولید ماسه، غبارگیری و تخلیه را کاملاً خودکار کند و ضمن کاهش دخالت دستی، بهره‌وری تولید را افزایش دهد. کنترل دقیق: تنظیم سرعت متغیر فرکانسی: سرعت حرکت تفنگ سندبلاست و فشار پاشش را می‌توان از طریق اینورتر تنظیم کرد تا با مبلمان فلزی از جنس‌ها و اشکال مختلف سازگار شود. حفاظت از محیط زیست و صرفه‌جویی در انرژی: سیستم جمع‌آوری گرد و غبار: بهره‌گیری از غبارگیر کیسه‌ای پالس‌دار یا جداکننده سیکلونی جهت جمع‌آوری مؤثر گرد و غبار تولید شده در حین سندبلاست و کاهش آلودگی‌های زیست‌محیطی.
خط تولید رنگ‌پاشی تمام‌خودکار
تجهیزات رنگ‌پاشی تمام‌خودکار یک خط تولید پیشرفته است که به‌طور ویژه برای رنگ‌پاشی خودکار مبلمان فلزی طراحی شده است. این تجهیزات فناوری‌های متعددی از جمله کنترل خودکار مکانیکی و الکتریکی، انتقال رنگ و اتمیزه‌سازی (پودرسازی) را ادغام می‌کند و هدف آن دستیابی به نتایج رنگ‌پاشی کارآمد، دقیق و یکنواخت برای تولید باکیفیت بالا است. تولید با راندمان بالا: تجهیزات رنگ‌پاشی تمام‌خودکار امکان عملیات رنگ‌پاشی پیوسته و بدون وقفه را فراهم ساخته، سرعت پاشش را به‌طور چشمگیری افزایش داده و دوره تولید را کوتاه‌تر می‌کند. کیفیت پایدار رنگ‌پاشی: سیستم‌های کنترل دقیق و تنظیمات پارامترهای پاشش، توزیع یکنواخت پوشش را روی سطح قطعه کار تضمین کرده، از ضخامت ناهمگون پوشش جلوگیری نموده و کیفیت ظاهری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشند. سازگاری بالا: با تنظیم سیستم‌های انتقال و پاشش، این تجهیزات می‌توانند با نیازهای رنگ‌پاشی قطعات مبلمان فلزی در اشکال، ابعاد و ساختارهای مختلف سازگار شوند و کارایی و انعطاف‌پذیری بالایی را نشان دهند. سطح بالای هوشمندی: این تجهیزات پیشرفته به حسگرها و ادوات بازرسی مجهز هستند که می‌توانند موقعیت، شکل و کیفیت سطح قطعه کار را به‌صورت بلادرنگ تشخیص دهند. بر اساس نتایج حاصل از بازرسی، پارامترها و مسیر پاشش به‌طور خودکار تنظیم می‌شوند تا پایداری و یکنواختی کیفیت رنگ‌پاشی تضمین شود.
دستگاه قالب گیری تزریقی خودکار
شرکت ماشین‌سازی دانگ‌هوا (Donghua machinery) یکی از سازندگان پیشرو دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی در چین است که در زمینه تزریق دقیق و راهکارهای تولید خودکار تخصص دارد. دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی خودکار این شرکت به پایداری بالا، بازده انرژی و کنترل هوشمند شناخته می‌شوند.